Freefoam Profilés PVC pour le Bâtiment

Une grande partie des caractéristiques de performance des produits Freefoam destinés aux débords de toitures et au bardage peuvent être mesurées, ce qui permet la création de normes qui facilitent l’évaluation de ces mesures. On notera que dans l’ensemble, la plupart de ces normes s’appliquent aux composants plutôt qu’à l’ensemble.

Ces caractéristiques incluent les suivantes:

• stabilité chimique
• Solidité des couleurs
• Durabilité de la densité
• Résistance au feu
• Résistance à la flamme
• Résistance
• Isolation thermique
• Mouvement thermique
• Résistance aux intempéries
• Malléabilité

GENERAL

Les profilés Freefoam destinés aux débords de toiture et au bardage sont fabriqués à partir d’une mousse PVC UE cellulaire (polychlorure de vinyle cellulaire expansé non plastifié), coextrudée comme une membrane PVC-U durable avec un noyau cellulaire fermé rigide. Ils ne contiennent pas de CFC (chlorofluorocarbones) ou de plomb et en conséquence leur formulation est absolument sans danger pour la santé. Les fixations Freefoam sont fabriquées en acier inoxydable anticorrosion.

NORMES

Les produits Freefoam destinés aux débords de toiture et au bardage sont fabriqués conformément à deux normes reconnues:

Les profilés en mousse

• La norme britannique en matière de spécification BS 7619: 1993
• Spécification des profilés en PVC non plastifié cellulaire extrudé

Les fixations

• La norme britannique en matière de spécification BS 6105: 1981
• Spécification des fixations en acier inoxydable anticorrosion.

Le procédé de fabrication

• La norme internationale de l’assurance qualité
  BS EN ISO 9002: 1994 (BS 5750: Pt 2).

DENSITE

L’épaisseur des profilés varie, ce qui affecte les proportions de la membrane extérieure et du noyau interne, ainsi, il n’y a pas de valeur unique pour la densité, mais en général les profilés se situent entre 450 et 600 kg/m3

STABILITE

Dans ce contexte stabilité signifie résistance aux réactions chimiques et/ou biologiques. Les liquides ou autres substances d’usage fréquent n’affectent pas le PVC UE cellulaire et il est résistant aux acides et aux alcalis. Il est généralement décrit comme étant résistant aux attaques des insectes perce-bois. Il n’est pas attaqué par les termites ou les vers du bois.
Il ne permet pas la propagation de champignons ou de bactéries. Il peut être endommagé par un certain nombre de produits chimiques génériques tels que les esters, cétones et solvants.

SOLIDITE DES COULEURS

La méthode de contrôle de la solidité des couleurs contenue dans la spécification de la norme britannique BS 1006: A03: 1978 inclut une classification allant jusqu’à une valeur minimum de catégorie 8 pour la modification de couleur– les profilés blancs Freefoam atteignent tous la catégorie 7 ou 8, ce qui signifie que toute décoloration ou modification de la blancheur sur une période de 20 ans minimum se situeront dans une marge acceptable. Dans les conditions de test , les profilés blancs Freefoam ont démontré une excellente résistance à la décoloration ainsi qu’à une dégradation qui porte le nom de "rosissement", généralement associée à des procédés impliquant le dioxyde de titane et des stabilisants à base de plomb. Au contraire, la coextrusion Freefoam utilise un stabilisant sans plomb de haute technologie qui a une résistance supérieure à la décoloration.

Les profilés colorés et les produits associés utilisent des pigments organiques sélectionnés pour leurs propriétés de solidité de teinte. Toute expérience de décoloration sera graduelle et uniforme et seule la comparaison à des matériaux neufs permettra de la détecter.

DURABILITE

La densité de la membrane extérieure assure une résistance adaptée à l’impact, ce qui garantit une surface de grande durabilité. Les fixations Freefoam sont fabriquées en acier inoxydable de qualité marine, la matière la plus résistante à la corrosion qui ne rouille pas et en conséquence ne tache pas les profilés cellulaires.

RESISTANCE AU FEU

La résistance à la propagation du feu ne s’applique qu’à un ensemble monté et non à ses composants.

Les profilés ont été testés pour la conformité aux exigences en matière de résistance aux flammes de la norme britannique BS 476:

BS 476: Pt 5: 1979 test de sensibilité à l’allumage – auto extinguible;
Pt 6: 1989 Résistance à la propagation du feu - Catégorie 1;
Pt 7:1987 Résistance à la propagation des flammes - Catégorie 1Y.

RESISTANCE

La résistance des profilés Freefoam et des produits associés ne se mesure pas comme telle, car la résistance est la caractéristique d’un ensemble. En conséquence, la résistance à la charge du vent dépend entièrement de facteurs variables tels que la configuration/épaisseur du profilé et l’espacement des fixations. Lorsqu’ils sont fixés conformément aux espacements recommandés, les systèmes destinés aux débords de toiture et au bardage présentent une résistance adaptée à la charge du vent. Jusqu’à une hauteur de 2 étages, les espacements de fixation ne doivent pas dépasser 60cm, et entre 2 étages et 5 étages maximum, 40cm.

ISOLATION THERMIQUE

Normalement, o fait référence à la résistance thermique en termes de Valeur U. En raison de la composition de leur noyau interne cellulaire, les profilés Freefoam offrent une résistance thermique nettement supérieure à celle du bois ou d’autres produits de construction naturels. En raison de la nature variée des profilés en termes de configuration et d’épaisseur, la performance thermique ne peut être généralisée que comme se situant entre 0,06 et 0,1 W/mK.

MOUVEMENT THERMIQUE

Exprimé comme le coefficient d’expansion linéaire, les profilés Freefoam varient entre 5 et 6 x 10-5 par degré Celsius. Lorsqu’ils sont installés conformément aux recommandations du fabricant et dans les Iles Britanniques, leur performance est satisfaisante. Ils ne doivent pas être installés dans des endroits où les températures ambiantes sont susceptibles de dépasser 40 degrés comme par exemple à proximité des carneaux. Ils ne doivent être installés que lorsque la température de l’air extérieur varie entre 0 et 30 degrés. Le mouvement thermique qui a lieu entre la nuit et le jour, le temps ensoleillé et nuageux, l’hiver et l’été doit être prévu conformément aux recommandations d’installation.

RESISTANCE AUX INTEMPERIES

La membrane extérieure des profilés Freefoam est imperméable et en raison de leur structure cellulaire fermée, les extrémités coupées sont non absorbantes.
La résistance aux intempéries des produits installés (en particulier leur capacité à exclure les eaux de pluie) dépend de la qualité du travail réalisé sur le site. Si les recommandations du manuel sont respectées, l’eau de pluie doit être éliminée jusqu’à une hauteur de 5 étages.

MALLEABILITE

Les profilés Freefoam sont faciles à utiliser avec des outils conventionnels pour le travail du bois : ils peuvent être sciés, formés, coupés, percés, fraisés, cloués, vissés et collés. Les scies doivent être à denture fine, et les scies électriques doivent être réglées sur la vitesse la plus élevée, et être équipées de lames à pointes de carbure.

Assistance technique

Freefoam propose une grande variété de services d’assistance technique, de conseils et de soutien aux concepteurs de bâtiment, architectes, spécificateurs and installateurs dans tous les domaines du design, de la fourniture et de l’installation.

En outre, tous les sites sont équipés d’un progiciel qui comprend les barèmes de prix, les détails d’installation, les contacts, les détails du COSHH (Contrôle de l’exposition aux risques chimiques), la politique environnementale, l’évaluation des risques et tous les détails relatifs à l’hygiène et à la sécurité.

Vous pouvez contacter l’équipe d’assistance technique Freefoam comme suit: